A szénszálak nagy kristályossága, felületi kémiai tehetetlensége, alacsony határfelületi energiája és csekély beszivárgási tulajdonságai megnehezítik a hagyományos festékpigmentek színezésre való használatát.
A szénszálas szövetek színezésére szolgáló meglévő módszerek közé tartozik a körülbelül 50%-ban festhető fonalak, például üvegszál, poliészter, réz, aramid szövés, de a szénszálas szövetek mechanikai tulajdonságai ennek megfelelően csökkennek.
A szénszálas szövetek magas mechanikai tulajdonságainak egyidejű fenntartása a közvetlen színezés elérése érdekében még mindig nehéz probléma, amelyet a tudósoknak le kell küzdeniük.
A színes farostlemez igényét szórófestéssel tudjuk elérni.
A színes szénlemez gyártási módszere ugyanazokkal a lépésekkel kezdődik, mint a közönséges szénszálas lemez, először határozza meg a szénszálas lemez vastagságát, számolja ki a szükséges szénszál rétegek számát a meghatározott vastagság szerint, majd rakja össze különböző szögek szerint. , majd préseljük a formázást.
A szénszálas lemez színének növelésének egyik lépése a festés. A szénszálas lemez festése előtt a szénszálas lemez felületét polírozni kell, majd a polírozás során keletkező festékszemcséket vízzel le kell tisztítani, szárítani és egy mozdulattal kisütni.
A festés során a szórópisztoly sétaútját a különböző felületi formák szerint kell megtervezni, hogy a festékfelület egyenletes és texturált legyen.
A szórófestékben általában van alapozó, színes festék, felületi átlátszó festék, permetezzen egy réteget, süsse meg egyszer, majd a befejezés után ellenőrizze, hogy vannak-e hibák.
