A szénszál-erősítésű kompozit anyagok kiváló teljesítményű anyagok, amelyeket szénszálak és más mátrixok kombinálásával állítanak elő kompozit eljárásokon keresztül. A szénszálas csövek szénszálból készült kör alakú csőszerkezetek, más néven szénszálas csövek, más néven széncsövek. Kompozit hengeres héjszerkezetek. fontos alkalmazás. A szénszálas csövek szénszálas kompozit anyagokból készülnek, amelyeket előre impregnálnak sztirol alapú poliészter gyantával, majd pultrúzióval (csavarással) hevítik és szilárdítják. Szénszálas kompozit anyagok termékeként széles körben használják a repülőgépiparban, a légi közlekedésben, a gépiparban, a hajógyártásban, a polgári építőiparban és más területeken. Nemcsak az alapanyagok előnyeit örökli, hanem olyan kiváló tulajdonságokat is mutat, amelyekkel az egyes alapanyagok nem rendelkeznek. A szénszál teljesebb tulajdonságokkal rendelkezik, mint a hagyományos anyagok.
A konkrét teljesítmény a következő:
1. Jó mechanikai tulajdonságok. A szénszál mechanikai tulajdonságai nagyon magasak. A T300 szénszálas cső sűrűsége csak körülbelül 1,6 g / cm³, és a szakítószilárdsága elérheti a 3600 Pa-t. Ennek köszönhetően a szénszálas cső nagyon nagy könnyű súlyelőnnyel és kiemelkedő mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. Ezenkívül a szénszálas cső nagy fáradtságállósággal is rendelkezik. Az egyéb anyagokból készült csövekhez képest a szénszálas csövek könnyűek és nagyobb teljesítményelőnyök. Számos olyan iparágban is használatosak, amelyek nagy könnyű súlyt igényelnek, például repülőgép- és autóiparban. Ugyanakkor kis kúszásuk miatt robotkarok, űrteleszkóp csövek, görgők gyártására is használható.
2. Jó kémiai tulajdonságok, a szénszálas csövek nagyon jó kémiai stabilitással rendelkeznek, a szénszálas csövek továbbra is jó stabilitást biztosítanak sav-, lúg- és sókorróziós környezetben, és nagyon magas korrózióállósággal rendelkeznek, ami szénszálas csöveket is tartalmaz. nagyon jól sok területen.
3. Jó fáradtságállóság. A kompozit anyagok kompozit eljárása a szál és a mátrix közötti határfelületet tapadó tulajdonságokkal rendelkezik, így a repedések még akkor sem terjednek el könnyen, ha fáradásos kopás következik be, így javul az anyag fáradtságállósága.
4. Jó lengéscsillapító teljesítmény. A szénszálas alkatrészek természetes frekvenciája magasabb, mint a hagyományos alkatrészeké. Ezért az alkatrészek kevésbé valószínű, hogy a rezonancia miatt megsérülnek és meghibásodnak; ezen túlmenően a kompozit anyag összetevői között a kompozit eljárásból adódó speciális szerkezete lehetővé teszi a rezgés okozta rezgések hatékony elnyelését. termelt energiát, ezáltal javítva a szeizmikus jellemzőket.
5. Jó sérülésbiztonsági teljesítmény. A kompozit anyagok szálai egymástól függetlenül képesek viselni a külső terhelést. Ha az anyagban lévő szálak egy része meghibásodik, a fennmaradó szálak egyenletesen osztoznak a külső terhelésen, így a szerkezet továbbra is bírja a terhelést.
6. Jó formázási folyamat teljesítmény. A szénszál gyártás során az anyagok gyártása és az alkatrészek formázása egyszerre fejezhető be. Különösen összetett szerkezeti alkatrészek készítésénél csökkennek a felesleges alkatrészek, csökkennek a gyártási költségek és a feldolgozási hibák.
7. Hosszabb élettartam: A szénszálas kompozit anyagoknak jó a fáradtságállósága. Maga a könnyű anyag csökkentheti az alkatrészek teherbírását, és alacsony a súrlódása. Ha a görgőtest forgatására használják, még akkor sem, ha a forgási sebesség nagyon gyors, a görgőtest nem sérülhet. A nagyobb elhajlás hatékonyan elkerülheti a görgőtest felületén lévő védőréteg és a tengelyfej és más kapcsolódó alkatrészek károsodását, és csökkentheti a csere és karbantartás költségeit.
